1、塑料自身按极性分,可分为非极性资料和极性资料.关于极性资料,资料的功能键是翻开的,能够直接跟油漆的功能键进行交链.即油漆喷上去后就有附着力（结合力）了.关于非极性资料,油漆不行直接喷到塑料外表.由于塑料的功能键没有翻开,与油漆没有亲合力.故,首要要对塑料外表进行活化处理,处理后才可喷油漆.

2、常见的极性资料是ABS、AS,常见的非极性资料是PP.活化的办法许多,打磨、火焰处理、处理剂处理都能够.总归就是使塑料外表的功能键翻开,要与油漆交链.

喷油和喷粉是五金喷涂加工的两种不同方式，同电镀、电泳、氧化等一样都属于五金产品表面处理的方式方法（喷油可以用于塑胶、木材、玻璃等其他非金属材质涂覆）。喷油和喷粉都可以称为五金喷涂加工、五金烤漆加工等。

喷油和喷粉从用材及施工方式上其区别如下：

1、喷油是用液体涂料即油漆；喷粉用固体涂料即粉末

2、五金喷油加工在喷涂前须用溶剂（如天那水等）稀释油漆至合适浓度方可实施喷涂；五金喷粉加工粉末直接喷涂，不需添加任何辅助材料

3、喷油可以用静电喷油枪也可以用空气喷枪（无静电辅助），固化条件有常温固化（双组份油漆）、120℃～150℃（普通烤漆）、220℃～240℃（氟碳漆）以及280℃～400℃（陶瓷漆不粘漆）；五金喷粉必须用静电喷粉枪涂覆（也可浸涂但须预热基材），一般就只有一种固化条件185℃～220℃（随之调整烘烤时间）。

一、塑胶五金喷涂工艺流程：

塑件来料→进料检验→装治具→吹风→投料→机械手喷漆→烘烤→自主检验→手工喷漆→烘烤→自主检验→烘烤→包装→抽检→入库→OQC抽檢→出货。

二、塑胶五金喷涂工艺的注意事项:

1、首检需对照样板。

2、烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力，1KG力40次酒精搽试等)。为了避免烘烤温度或时间不够影响附着力。现场主管要作到：

(1).下班前提前10分钟停止喷涂，不关烤炉，使已喷货进入烤炉一半以上；

(2).上班时炉温升到150℃后才开动流水线。

出现咬漆现象是什么原因？

解答：一般情况下咬底通常出现在面漆环节，也有的是会出现在喷涂清漆。主要的原因是面漆喷涂的时候太湿、面漆太稀、红灰太厚、底漆不够干燥或者是原来的老漆面没干燥透彻等。而会出现在清漆的咬底，则是因为面漆不够干燥，在面漆太湿的时候喷涂清漆的话会容易咬底。