通过电解，镀层上的金被阳极氧化为Au后即与硫脲形成络阳离子Au[cs(NH2)]2，随即被亚硫酸钠还原为金，沉于槽底，将含金沉淀物分离提纯获得纯金粉。基体材料可回收镍钴。此工艺金的回收率为97~98%。产品金纯度>99.95%。

铂催化剂优选保持在例如温度和压力的环境条件下。而且，只要所涉及的特定应用的经济性保持良好，就可以将两堆堆积并与水性接触溶液和氰化物溶液进行处理接触。当使用容器中的搅拌浸出进行过程时，接触时间可能会有所变化，例如，取决于所接触的特定钯催化剂，接触过程中存在的其他成分以及金属的程度恢复想要的。

可以使用约一吨或更短至约48小时或更长时间的接触时间。优选地，接触时间在约一吨至约36小时的范围内，更优选在约8小时至约24小时的范围内。在这段时间内，可以有利地采用搅拌来增强接触。可以使用已知的机械混合器。

该部分中使用的设备可以产生大量的原石，并可以回收非常高百分比的金，可以产生干净的尾矿，或将两者结合使用。常见的设备是锥形Reichert，夹具，水闸和干式洗衣机。粗选原石被送至清洗阶段以消除杂质。这个过程可以像使用抹碟洗黑沙一样简单。精矿可以在获得终金矿石之前经过几个阶段的清洁。此阶段使用的设备与粗糙阶段使用的设备相同。在清洁阶段使用其他设备，例如振动台，以获取清洁的原石。