组 成 由改性有机硅树脂、锌粉、耐热填料、有机溶剂、助剂组成的甲组分，与其乙组分（固化剂）配合使用

主 要 特 性 •具有良好的耐热性、配套性能

•具有良好的耐盐雾性、抗水、抗腐蚀性能

•具有良好的附着力

•漆膜具有良好的耐大气腐蚀性能

用 途 主要用于室内的锅炉、发动机外壳、烟囱、炼钢转炉、烘箱等高温设备的钢铁表面，作为耐热底漆

技 术 指 标 干 燥 时 间（25℃） 表 干 ≤ 2小时

实 干 ≤ 24小时

烘 干（200℃）≤ 2小时

耐 热 性 500℃,3小时不起泡,不脱落

施 工 参 数 成 分 甲、乙两组分

混合比例（重量比） 漆：固化剂＝35：2.4

混 合 方 法 将甲组份（漆）充分搅拌均匀，再加入乙组分（固化剂），继续搅动至混合均匀，再加入专用稀释剂调整至施工粘度

湿 膜 厚 度 60 μm

干 膜 厚 度 20 μm

理论 涂布率 10 m2 / kg （平均值/光滑表面不计损失）

闪 点 27℃

复涂间隔时间 温 度 20℃ 30℃ 200℃

短 24h 16h 2h

长 不限制

配 套 系 统 可直接涂装于除锈质量达到要求的钢铁表面。

建议涂装道数 喷涂两道，干膜厚度40μm

底 材 温 度 底材温度在露点以上3℃，但不得大于50℃

表 面 处 理 •有氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，粗糙度40μm --60μm；在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑，使表面清洁、干燥、无锈、无尘

•无氧化皮钢材：风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级

•焊接、火焰切割或火工校正烧损部位打磨至St3级

涂 装 方 法

空气喷涂 稀 释 剂 W102耐热漆稀释剂

稀 释 量 0－10%（以油漆重量计）

喷嘴口径 2.0－3.0 mm

喷涂压力 0.3－0.4MPa（约3—4 kg / cm2）

清 洗 剂 W102稀释剂

安 全 措 施 C类 详细解释参见《卫生操作标志》。

通 风 量 1 kg油漆或稀释剂

油 漆 a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10% 58 m3

b. 达到卫生标准（TLV） 3150 m3

稀释剂 a. 达到LEL的10% 170 m3

b. 达到TLV 9000 m3

储 藏 期 限 12个月（室内通风干冷处）

注 意 事 项 •被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。

•施工时所用的工具必须保证干燥清洁。

•必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。

•施工及干燥期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。

•施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。

备 注 为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》。

声 明 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。