无尘车间为什么要防静电呢？究其原因主要是因为目前的电子厂普遍性应用集成电路（IC），集成电路中又大规模的运用集成化的各种晶体管，它们比分立元件更难以承受较高的电压，尤其是其中的场效应晶体管更是要避免与静电发生接触，因为静电轻则几十伏，重则能够超过几百伏甚至达到上千伏，非常容易使集成电路被击穿，因此，电子无尘车间要特别注意防静电的产生，就是从根本上消除静电的产生。

总的来说，电子无尘车间在防静电这点上，一定不能马虎，毕竟这些静电是很容易就会烧坏集成电路导致零件受损报废，如果静电频频出现，多多少少都会对公司造成一定的经济影响。

想要了解防静电净化车间的特征，我们先要对静电的特点有个了解。静电是一种处于静止状态的电荷，但是静电并不是静止的电，而是宏观上暂时停留在某处的电。我们生活中比较常见的是，晚上在黑暗中脱衣服时，经常听到噼啪的声音，还带有蓝色的光。

静电的产生有利有弊，但是静电产生于无尘车间，则对车间内正常生产影响有较大的危害，例如容易引起电子设备故障，导致电磁干扰；促使电路和电子元件老话；吸附灰尘，降低成品率。因此，在进行无尘车间装修设计时，就要将防静电一并纳入考虑范围内，将静电对生产的影响降到。

在无尘车间的防静电控制中，考虑的是使用防静电地板和防静电彩钢板。比如防静电地板又称为静电控制地板，适合半导体、微电子、光学、航空航天、医药、生物技术等行业的无尘车间，能帮助保护敏感电子设备、配装线，以及保护产品免受人为制造的干扰。防静电地板，能对进入到电脑终端或其他敏感电子设备的景点放射问题，进行良好的控制，以阻止对内部电路的破坏，能保护大型数据处理设施，阻止危险的静电放射直接波及病人。

过去，对静电影响的意识不太明显，因此不乏出现净化车间施工中因静电造成的不同严重程度的危害。其实，当净化车间静电的累积达到一定程度时，对净化工程质量、净化效果、设备等带来很大影响，严重的会出现爆炸。那么要从净化车间施工哪些角度入手，以便做好防静电措施呢?

1、净化车间施工的湿度因根据地域的不同，来设置符合洁净区标准的属性值，并维持在恒定状态，来防止静电的产生。

2、净化车间施工的地面材料应具防静电特性，可控制因人员走动产生的静电。

3、净化车间施工时，半导体的设备或零件应存放在防静电的容器中，这样可以有效防止静电的产生。

4、净化车间施工中可使用防静电设备，如离子头、离子棒等。

5、半导体器件应盛放在防静电塑料容器与塑料袋之中，其一般均会具有良好导电性能，可有效防止净化车间之中静电的产生。

微电子无尘车间设计中往往会因为静电引起事故发生，因此在微电子无尘车间的设计装修上，防静电能力已经成为评价其质量的一个重要方面。微电子无尘车间静电事故的产生主要在于静电的产生和积累，例如气流的流动，气流和管道、风口、过滤器等摩擦，人体和衣服的摩擦，衣服与衣服之间的摩擦，再加上工艺上的研磨、喷涂、射流、洗涤、搅拌、粘合和剥离等操作等可能产生静电。