精酿啤酒的酿造流程分为以下几个步骤，可以简单了解下。

步麦芽粉碎

选取优级麦芽粉碎机进行对辊粉碎，这样有利于物料的浸出与溶解，有利于酶的游离，改善糖化效果；粉碎前，提前 5－10 分钟，加适量水湿润大麦芽表面，可以减少麦芽表皮的破损，达到粉碎粉“破而不碎”的要求，以便麦糟形成滤层，便于麦汁过滤。粉碎过程中，随时取样检查麦芽粉碎情况，根据麦芽粉的粗细，适当调整手轮和进料量，粗、细粒要有一定比例。这个环节容易因人员、设备、原料等不同造成差异。特别注意：大麦芽应当即粉即用，不宜长时间保存，更不可过夜。特种麦芽粉碎时，不得润水。根据麦芽粉的粗细，适当调整辊距和进料量，粗、细粒比例为1:2.5。目前市面的粉碎机分为磨盘粉碎机和对辊粉碎机，我们一般推荐对辊粉碎机。

第二步麦芽糖化

料水比为1：4糖化锅投料：启动糖化锅搅拌，打开粉仓阀门，将粉碎好的麦芽粉投入糖化锅内，搅拌均匀后，温度达到设定温度后，停止搅拌。蛋白休止：温度到达设定温度53℃，停止搅拌，静置保温20分钟进行蛋白分解。糖化：蛋白分解结束，启动糖化锅搅拌，打开蒸汽加热（电加热分为电加热和蒸汽加热两种，如果选购的是小型啤酿酒设备，启动电加热），以1～1.5℃/min速度升温到设定温度（一般为66℃）进行糖化，糖化时间约为30分钟。后升至78℃，准备过滤。具体情况步骤可以咨询啤酒设备厂家酿酒技术人员，这里只作为酿酒步骤流程参考，不作为具体实操方案。

第三步麦汁过滤

麦汁过滤和洗糟：将终止糖化的醪液打入过滤槽，清洗干净管道，泵和糖化锅后，开始回流，回流清亮后，过滤至糖化锅，流速控制在每小时满锅容量的五分之二，当全部淹没加热管往上两厘米后方可开启加热进行升温。糟层露出后开始洗糟，洗糟水为原麦汁量的20-25%，洗糟水加入后用耙子进行搅拌，使水和麦糟充分混合。静止10分钟后开始回流，回流清澈开始过滤，过滤至满锅，停止过滤。

第四步麦汁煮沸

麦汁煮沸：麦汁过滤结束，开启加热管，开始煮沸，麦汁沸腾时开始计时，煮沸时间60分钟，麦汁始终处于沸腾状态；控制沸终麦汁浓度，若在规定时间内浓度未达要求，可适当延时。添加酒花：麦汁煮沸开锅5分钟、30分钟和沸终分钟，分别添加苦型酒花和香型酒花，依据配方添加。★ 特别注意：a. 煮沸过程中，一定要开搅拌。b. 酒花称量完成后，原包立即密封包装放入冰箱，以防氧化。

第五步麦汁回旋沉淀沉淀

煮沸结束，将麦汁打到多虑回旋锅内进行回旋沉淀麦汁，煮沸后回漩 3-5 分钟，静置沉淀一段时间，然后排掉热凝固物，进行麦汁冷却。此过程的时间长短，也会对麦汁发酵产生影响。

第六步麦汁冷却

回旋沉淀结束以后，用板式换热器进行麦汁降温，打开蝶阀让清澈的麦汁流到下腔体，连接体外冷却水进水管和出水管，盖上料口盖，用用75%酒精过的毛巾搭在料口盖上，毛巾将料口全部盖上。缓慢打开冷却水阀门（起始开度不得超过1/4)，待麦汁温度降至80℃以下时，启动麦汁泵进行循环冷却。当麦汁温度降至30°C以下时，关闭麦汁泵，然后关闭冷却水及盘管阀门。

第七步发酵过程

发酵罐清洗→接种→进麦汁→排杂→测糖→前发酵→封罐→后发酵→酵母处理此过程决定罐体是否无菌、接种是否无染菌、排杂是否定时定量、 测糖是否准确、封罐前发酵是否符合标准、后发酵温度压力控制是否准确、口味掌握是否恰到好处，都因不同的操作者的不同而造成差异；此外发酵时间长短会受接种量多少、环境温度高低等因素影响。测糖：投料后第二天取样测糖（每天必测，用于观察发酵状态）a. 发酵液处理：先排出酒管内杂质，取一测量筒发酵液，用两只杯子反复倾倒100次（杯间距不低于50cm）以除去发酵液内的CO2，倒入测量筒，放稳。b. 测量糖度：取量程为0—10BX的糖度计一只，将有水银包的一端慢慢插入麦汁，其它同原麦汁浓度测量法。

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