根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、结合高等院校和科研机构、独立创新设计的符合建设部《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，产品规格符合国家推荐系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型，可以生产夹芯复合板。搅拌站多可以匹配4条扳机生产线，一条板机生产线可实现班产量500㎡成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，可节约用人1/3，极大地提高了生产效率，缩短了生产工期。
新型墙板安装过程的质量控制
1)施工前严格按照深化墙板和管线的布置，按布置图进行摆放定位。
2)新型墙板安装过程中，要保证墙板在安装过程中无损伤、无变形。
3)严格执行自检、复检和专检相结合的质量检验制度。
一种实心隔墙板，其特征在于，所述实心隔墙板包括板主体，所述板主体由硫氧镁水泥制备而成，所述硫氧镁水泥的原料包括：硫酸镁100份，氧化镁50～200重量份，填料0～500重量份，水30～350重量份，发泡剂8～50重量份；优选为：硫酸镁100重量份，氧化镁50～162重量份，填料50～400重量份，水30～300重量份，发泡剂10～40重量份；更优选为：硫酸镁100重量份，氧化镁80～120重量份，填料50～200重量份，水80～120重量份，发泡剂12～25重量份；所述硫氧镁水泥中还含有外加剂，所述外加剂的添加量为所述硫氧镁水泥重量的0.1～5％。
该实心隔墙板由改性硫氧镁水泥制备而成,改性硫氧镁水泥的原料包括:硫酸镁100重量份,氧化镁50～200重量份,填料0～500重量份,水30～350重量份,发泡剂8～50重量份,硫氧镁水泥中还含有外加剂,外加剂的添加量为硫氧镁水泥重量的0.1～5%.本发明的实心隔墙板以上述硫氧镁水泥或者容重较大的发泡硫氧镁水泥为外表层,以容重较小的发泡硫氧镁水泥为板主体,具有隔音效果好,体轻,防水防火和抗压性能好的特点.