废铝的液化分离是未来铝回收的发展方向。它不仅缩短了工艺流程，而且在一定程度上避免了空气污染，大大提高了净金属的回收率。

从金属中回收的废铝通常含有有机和非金属杂质，如油漆、油、塑料和橡胶。有必要在精炼前移除它们。可用于剥离导体的废铝进行机械研磨或剪切剥离、加热剥离和化学剥离。

含银52的废银锌电池.55%.含铁42.7%。锌是负的，氧化银是正的，涂在铜丝网框架上。化学物质再利用研究室选用稀盐酸分别浸锌和铜，铝银粉间接熔锭。稀盐酸浸铜时，参与氧化物，磷酸二氢钠通过高浓度结晶消耗铁液，硫代硫酸钠通过高浓度结晶消耗。锌回收率98%，银回收率98%，银锭纯度99%。

金属粉末和芯片的使用。金属粉末是在机械切割、研磨和边缘研磨过程中产生的。在大规模生产中，单个零件通常用固定设备加工，然后可以进行分类和收集。对于钢粉，磁分离器可用于将其与磨料和光滑冷却液分离。通过这种方式收集的钢粉和化学成分清晰，可用作粉末冶金的原始混合物，用于批量生产。在小批量生产中，由于机床需要加工不同的合金零件，因此很难对金属粉末进行分类。一般来说，它们只能被收集并送回熔炉进行炼钢。

事实上，所有的废铜都可以再生。再生过程非常简单。首先，对收集到的废铜进行分类。无污染的废铜或成分相同的铜合金可直接回炉熔化;严重污染的废铜应进一步去除杂质;对于相互浊度的铜合金废料，熔化后需要调整成分。经过这样的再生处理，铜的物理化学性质不受损害，使其完全更新。再生废铜应按两步处理，一步是单调处理，燃烧油、润滑脂等有机物;第二步是熔化金属，去除渣中的金属杂质。